特点：

   1、节能降耗、蒸汽耗量低；

   2、设备连续进出料；

   3、整套蒸发系统可配置CIP清洗系统；

   4、自动化程度高。

四效蒸发器工作原理：

四效蒸发器工作原理是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源，来达到节能的目的。四效可以回收部分的二次蒸汽，效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。四效蒸发器是由相互串联的四个蒸发器组成。一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽，三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽，四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽，

四效蒸发器适用范围：

双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。

四效蒸发器流程：

四效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同，串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。

四效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。 

四效蒸发器的组成：

四组加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

四效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式，也可以采用多种组合的方式，优化工艺。